绞肉机是肉类加工企业在生产过程中按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、丸子等行业。

绞肉机的工作原理：

工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋肉的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。

用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但最大不超过400转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。

绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是挤压后排出。直接将影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往于此原因有关。否则应隔板移动和绞刀转动之间相对运动，也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响效率。螺旋供料在机壁里旋转，要防止螺旋外表语机壁相碰，马上损坏机器。但他们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求过高。

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